眼藥水灌裝生產線的生產流程

眼藥水灌裝生產線適用于制藥、化工、食品、輕工等行業對玻璃、塑料、金屬等容器進行用真空負壓、自吸灌液設備，是一款工作效率高，一體多用的灌裝流水線，該生產線適用于被灌容器的口徑應小，口徑內液體表面漲展應力應大于液體靜壓。例如口服液塑料瓶。風油精瓶、眼藥水瓶、化妝品香水瓶、電池液灌裝等等，適用領域非常廣泛。

眼藥水灌裝生產線由進瓶轉盤、送瓶、等分盤、灌裝系統、內塞外蓋振蕩器、旋蓋系統、出瓶軌道和電控等重要部分組成。依靠等分盤定位，凸輪帶動針頭上下移動灌裝，一次完成灌裝動作。通過轉盤和送瓶、等分盤定位灌裝、震蕩理塞、機械手移動內塞、加外蓋、旋蓋，完成出瓶動作,被灌容器的口徑應小，口徑內液體表面漲展應力應大于液體靜壓，也就是說容器倒置后液體是不會自已流出的。就像是口服液塑料瓶。例如風油精瓶、眼藥水瓶、化妝品香水瓶、電池液灌裝等等,開機前真空泵內應加入機械油，油量必須經常地控制在油窗規定的位置上，且不要超過油窗規定的高度的四分之三。

眼藥水灌裝生產線的結構簡單、可靠、故障少；采用錐體活塞，密封性能好，分注液量準確，液量調整方便等特點；觸液部均使用304不銹鋼制成，并便于裝卸，可進行無菌分注；缸筒、推桿、活塞使用不銹鋼材料，耐腐蝕、耐磨損；速度連續可調，操作方便，那么有許多客戶問小編，這么一款大型的眼藥水灌裝生產線，我們該怎樣清洗呢？小編就下文給大家簡短的概況一下。

眼藥水灌裝生產線清洗過程:液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無紡抹布清洗。操作前對無菌制劑清洗，然后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直到無殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結果無不潔痕跡方可進入灌裝工序,關閉放空閥門、進液閥、開啟真空泵，調節真空調接閥使真空度達到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體,被灌容器的口徑應小，口徑內液體表面漲展應力應大于液體靜壓，也就是說容器倒置后液體不會自已流出,緩慢開啟進液閥門，這時灌內液位升高，同時開啟放空閥門，使液位保持在視鏡規定的液位之間。當真空表指針處于0狀態時證明灌液已完畢，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出已灌滿的液瓶。

眼藥水灌裝生產線是一款比較常見的包裝設備，許多生產工廠都是用它來進行工作的，不僅工作效率高，而且非常的耐用，像這樣的機器，不會輕易出現故障，定期的維護對設備來說也是很重要的，只要保養到位了是不會出現什么大問題的，上海浩超從事灌裝設備的生產已經很多年了，對于設備的各個方面我們都非常熟悉，如果要選購設備的話可以來浩超實地考察，我們可以根據您的要求為您定制一款符合您要求的設備，在這里浩超祝愿各位客戶工作愉快。